螺旋合攏器的功能有哪些？

1、鋼筋工程鋼筋出場并經(jīng)試驗(yàn)室抽檢合格后堆存于鋼筋加工車間原材料堆場，下墊上蓋并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋在加工車間制造完成后由人工運(yùn)輸?shù)戒摻罱壴_(tái)座上綁扎成型，綁扎成型的鋼筋骨架由15t龍門吊整體吊裝入模。1.1鋼筋制造鋼筋由專人在現(xiàn)場加工車間制造。腹板箍筋制造前在平整的場地上按圖紙尺寸1:1份額放出腹板箍筋大樣圖，經(jīng)過試彎制箍筋并在鋼筋彎曲機(jī)上作好標(biāo)記以確保箍筋制造精度。制止幾根鋼筋一起彎制，避免箍筋歪曲變形。1.2鋼筋綁扎鋼筋在專用的鋼筋綁扎臺(tái)座上綁扎成型。鋼筋綁扎次序：底板底層鋼筋→腹板箍筋→設(shè)備底板波紋管、底板鋼筋骨架吊環(huán)和底板預(yù)埋管件定位架（有底齒板的綁扎底齒板鋼筋）→底板頂層、頂板底層鋼筋→設(shè)備頂板波紋管、頂板鋼筋骨架吊環(huán)和頂板預(yù)埋管件定位架→頂板頂層鋼筋（頂齒板鋼筋）→橫向預(yù)應(yīng)力穿束。鋼筋綁扎臺(tái)座過程1：綁扎底板底層鋼筋和腹板箍筋過程2：綁扎底齒板、頂板底層鋼筋、腹板加強(qiáng)鋼筋，設(shè)備底板波紋管及預(yù)埋件定位架過程3：綁扎底板頂層鋼筋，設(shè)備頂板波紋管及預(yù)埋件定位架過程4：綁扎頂板頂層鋼筋，如有頂齒板則完善頂齒板鋼筋鋼筋綁扎實(shí)景圖1.3波紋管設(shè)備與定位梁內(nèi)波紋管用“＃”形定位鋼筋定位，固定端模處用特制的堵頭經(jīng)過螺栓固定在固定端模上，匹配面處則經(jīng)過在波紋管內(nèi)穿入外徑比波紋管內(nèi)徑小3～5mm的PPR管（長30cm）定位。堵頭在鋼筋骨架吊裝入模前在鋼筋綁扎臺(tái)座上設(shè)備好，并用密封膠帶密封。該工序中特別注意焊接波紋管定位鋼筋時(shí)損壞塑料波紋管，定位筋焊接完成后作業(yè)人員必須仔細(xì)檢查波紋管有無損傷，有損傷的立即用密封膠帶密封。波紋管堵頭設(shè)備實(shí)景圖1.4鋼筋骨架吊裝入模1.5預(yù)埋管件施工箱梁節(jié)段預(yù)埋件首要有：墩頂塊臨時(shí)錨固預(yù)埋件、支座錨栓孔預(yù)埋件、臨時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼齒坎預(yù)埋件、體外束限位設(shè)備預(yù)埋鋼板、臨時(shí)吊點(diǎn)預(yù)埋件、人孔預(yù)埋件、通氣孔預(yù)埋件等。2、模板工程短線法節(jié)段預(yù)制模板首要包括固定端模及支架、側(cè)模及支架、底模及底模臺(tái)車、內(nèi)模及滑車、匹配梁（墩頂塊及開始梁段為活動(dòng)端模）等幾部分組成，所有模板均采用定型鋼模板。模板系統(tǒng)見下圖。2.1模板設(shè)備模板的設(shè)備次序?yàn)椋旱啄ＴO(shè)備、匹配梁定位、側(cè)模設(shè)備、（吊入鋼筋骨架）、內(nèi)模設(shè)備。因?yàn)楣潭ǘ四５姆轿皇枪潭ǖ模看文０逶O(shè)備時(shí)，測量校核其平面方位、水平度及垂直度即可。墩頂塊和每跨開始梁段預(yù)制時(shí)，兩端均需端模（固定端模和移動(dòng)端模），其他梁段的端模為固定端模和匹配梁段的端面。

河北元興通用設(shè)備制造有限公司創(chuàng)立于2011年，正式成立于2016年7月。本公司主要產(chǎn)品有：扭矩倍增器、鋼筋液壓剪、鋼絞線液壓剪、環(huán)鏈液壓剪、電纜液壓剪；螺母破切器、錨環(huán)破切器；手動(dòng)油泵、電動(dòng)油泵、氣動(dòng)油泵；拉拔器、測力計(jì)等。主要銷往河北、保定等地區(qū)，竭誠為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，熱忱希望與各企業(yè)單位合作，共創(chuàng)輝煌。